Связаться с нами можно для расчёта стоимости, уточнения сроков изготовления и получения консультации по литейному производству https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
снижение объёма механической обработки
Машины с холодными камерами https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Расплавленный металл заливается в камеру и под небольшим давлением (не превышающим 100 МПа) заполняет пресс-формы, где происходит его кристаллизация https://korpus.ru/
Далее подвижные части форм отодвигаются, открывая отливки и давая им охладиться https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
После удаления стержня изделия, внутри которых после извлечения основания остаются полости, выталкиваются наружу https://korpus.ru/
Получаемые литьем под давлением отливки имеют неравномерно распределенные по объему механические свойства, однако выгодно отличаются от изделий, изготовленных другими способами https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Быстрое охлаждение металла способствует формированию литейной корочки толщиной от 1 до 1,5 мм, которую отличает мелкозернистая структура, что повышает прочность материала на 20–30%.
Точность https://korpus.ru/
Технология литья под высоким давлением дает возможность крупными партиями производить абсолютно идентичные детали https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Брак литья под давлением чаще всего возникает из-за пустот, которые вскрываются, когда отливки подвергают механической обработке https://korpus.ru/
По этой причине заготовки либо формируются без последующей шлифовки, либо металл снимается максимум на 0,5 мм https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
